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振动时效仪处理及残余应力检测

2017年10月31日 21:17:01 人气: 396 来源: 济南驰奥机电设备有限公司

为了准确得知振动时效对残余应力降低的实际效果,需要对机体振动处理以后的残余应力分布状态进行检测,目前,国内经常采用的是盲孔法,该方法现场操作方便准确即在构件的焊缝处粘贴应变片,从中测得焊缝处的应变数据,经过计算得到该构件的原始应力此次为了更加准确得到数据,我们按标准要求共计选择十点进行检测。 从进入自动处理的振动数据可以看出,*分钟以前,机体的振幅是逐渐升高的,说明经过振动处理以后构件内阻尼在减少,所以振幅逐渐上升。而经过振动十分钟以后,振幅的变化基本处于稳定状态,说明机体内部分子的结构趋于稳定,为了保证机体的振动效果,确定振动时间为25分钟,这样可以保证机体的应力更加均化。 振动时效是利用其共振的原理,即在激振器的周期性外力的作用下,当所施加给构件的动应力大于或等于材料的屈服极*,构件内部因焊接等加工过程中产生的约束力即可得到有效的释放。这时经过振动处理以后所剩余的部分残余应力就会重新的进行分布,此时再经过一定时间的振动处理,这部分余下的残余应力就会处于明显均化状态,从而可以有效的保证构件的尺寸稳定性。振动时效具有投资少、见效快、无环境污染,节约生产成本等诸多优点。目前,已被我国的机械制造业广泛的应用,并且收到一定的效果。

 

测试工艺参数:孔径a:1.0mm r1:2.0mmr2:4.0mm 测量数据:(振 前—振后)1: -242 -118 121 -194 25 872: -257 -183 -70 -208 -151 -503: -277 -132 115 -143 -186 924: -363 -187 -129 -225 -137 -685: -706 -265 -120 -256 -115 -456: -575 -277 93 -279 -136 537: -518 -436 42 -282 -151 208: -636 -255 97 -253 -128 569: -685 -276 112 -285 -135 6810: -625 -267 89 -247 -125 28 计算结果:
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